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• 伺服電機故障：可能是電機損壞、驅(qū)動器問題、封裝不良或連接問題等，導(dǎo)致電機無法正常運轉(zhuǎn)。
• 編碼器問題：編碼器故障或相位不對齊，會影響電機的精確定位和速度控制。
• 電源故障：電源開關(guān)、保險絲損壞，或電源線路、接口松脫，導(dǎo)致電機無法獲得穩(wěn)定電源。
• 機械傳動故障：如刀具安裝位置不當(dāng)、傳動鏈反向間隙大、聯(lián)軸器松動或缺陷等，會導(dǎo)致進給運動不穩(wěn)定或不同步。
• 電氣回路問題：繼電器、傳感器等電氣元件搭鐵粘連或損壞，影響電氣回路的正常。
• 控制系統(tǒng)故障：控制器故障、接線松動、PLC存儲卡問題等，可能導(dǎo)致控制系統(tǒng)無法正常工作。
• 振動和噪聲：機床高速運行時可能產(chǎn)生振動和噪聲，影響加工精度和穩(wěn)定性。
• 轉(zhuǎn)矩降低：電機在高速運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)矩突然降低，可能是由于繞組散熱不良或機械部分發(fā)熱引起。
  
  

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