316/304/316L/304L 不銹鋼特點比較 網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

一路狂想

       316/304/316L/304L 不銹鋼特點比較 網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載 1. 化學(xué)組分 Type C max Mn max P max C max Si max Cr Ni Mo other 304 0.08 2.0 0.045 0.03 1.0 18-20 8-12 -- 304L 0.03 2.0 0.045 0.03 1.0 18-20 8-12 -- 316 0.08 2.0 0.045 0.03 1.0 16-18 10-14 2-3 -- 316L 0.03 2.0 0.045 0.03 1.0 16-18 10-14 2-3 -- 2. 機械性能 Type UTS N/mm2 Yield N/mm2 Elongation % Hardness HRB Comparable DIN number wrought cast 304 600 210 60 80 1.4301 1.4308 304L 530 200 50 70 1.4306 1.4552 316 560 210 60 78 1.4401 1.4408 316L 530 200 50 75 1.4406 1.4581 3. 耐化學(xué)腐蝕性能 一般來說，304 不銹鋼與316 不銹鋼在抗化學(xué)腐蝕性能方面差別不大，不過在某些特定介質(zhì)下有所區(qū)別。 最初開發(fā)出的不銹鋼為 304，在特定情況下，這種材料對點腐蝕(Pitting Corrosion)比較敏感。額外增加2-3%的鉬可以減少這種敏感性，這樣就誕生了316。此外，這些額外的鉬還可以降低某些熱有機酸的腐蝕。 316 不銹鋼幾乎成為食品飲料行業(yè)標準材料。由于世界范圍內(nèi)鉬元素的短缺及316 不銹鋼中鎳含量更多，316不銹鋼的價格比304 不銹鋼更貴。 點腐蝕是一種主要由不銹鋼表面沉積腐蝕引起的現(xiàn)象，這是因為缺氧而不能形成氧化鉻保護層。 尤其在小型閥門中，閥板上出現(xiàn)沉積的可能性很小，因此點腐蝕也很少發(fā)生。 在各種類型的水介質(zhì)（蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等）中，304 不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣，除非介質(zhì)中氯離子的含量非常高，此時316 不銹鋼就更合適。 在大多數(shù)情況下，304 不銹鋼與316 不銹鋼的抗腐蝕性能沒有多大區(qū)別，但有些情況下也可能差別很大，需具體情況具體分析。一般來說閥門用戶應(yīng)該心中有數(shù)，因為他們會根據(jù)介質(zhì)的情況選擇容器和管道的材質(zhì)，我們不建議向用戶推薦材料。 4. 低碳類型不銹鋼 奧氏體不銹鋼的抗腐蝕性能來自金屬表面形成的氧化鉻保護層。如果材料加熱到450℃到900℃高溫，材料的結(jié)構(gòu)就會發(fā)生變化，沿晶體邊緣會形成碳化鉻。這樣在晶體邊沿就無法形成氧化鉻保護層，從而導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。這種腐蝕稱為“晶間腐蝕”。 由此開發(fā)出了 304L 不銹鋼和316L 不銹鋼來對抗這種腐蝕。304L 不銹鋼和316L 不銹鋼的含碳量都較低，因為碳含量減少，所以就不會產(chǎn)生碳化鉻，也就不會生成晶間腐蝕。 應(yīng)該說明的是，較高的晶間腐蝕敏感性并不意味著非低碳材料就更容易腐蝕。在高氯環(huán)境中，這種敏感性也越高。 請注意這種現(xiàn)象緣于高溫（450℃-900℃）。通常焊接是達到這個溫度的直接原因。對于軟閥座常規(guī)蝶閥而言，由于我們并不在閥板上進行焊接操作，因此采用低碳不銹鋼并沒有多大意義，不過大多數(shù)規(guī)格書會要求304L不銹鋼或316L 不銹鋼。 5. 機械性能 在所有鋼材中，奧氏體不銹鋼的屈服點。因此從機械性能考慮，奧氏體不銹鋼的并不是用在閥桿的材料，因為要保證一定的強度，閥桿的直徑就會加大。屈服點不能通過熱處理來提高，但可以通過冷成型提高。 6. 磁性 由于奧氏體不銹鋼的廣泛應(yīng)用，給人們造成所有不銹鋼都沒有磁性的錯誤印象。對奧氏體不銹鋼而言，基本可以理解為非磁性，經(jīng)淬火的鍛鋼確實如此。但通過冷成型處理的304會多少帶點磁性。對鑄鋼而言，如果是99%奧氏體不銹鋼則沒有磁性。